A507不銹鋼電焊條
A507不銹鋼電焊條標準：GB/T E16-25MoN-15說明：A507是低氫鈉型藥皮，Cr16Ni25Mo6類純奧氏體不銹鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。用途：用于焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi，不銹鋼和碳鋼的焊接等。
A502不銹鋼電焊條
A502符合GB/T 983 E16-25MoN-16說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。
A412不銹鋼電焊條
說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。
用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A407不銹鋼焊條
說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好
A402不銹鋼焊條
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
A312不銹鋼電焊條
說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。
A307不銹鋼電焊條
A307不銹鋼焊條符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15 說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
A302R不銹鋼電焊條
說明: 302R是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的抗裂
性及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能，特別適宜于薄板
平焊。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里，異種鋼( CrI9Ni10和低
碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等承壓結構件。
A302不銹鋼電焊條
A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。注意事項
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A232不銹鋼電焊條
說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
***值≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
***值≥540 ≥25參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130100~160 140~200
注意事項:1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A222不銹鋼電焊條
A222不銹鋼焊條是一種鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條。用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A212不銹鋼電焊條
說明:A212符合 GB/T 983 E318-16是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。用途:用于重要的06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
A207不銹鋼焊條
說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
A202R不銹鋼電焊條
說明: A202R是鈦鈣藥皮類型的不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的耐
蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，有優良
的焊接工藝性能，全位置焊接性優良，焊條藥皮強度好。特別適用于薄板的
平焊及角焊。用途:用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的
06Cr17Ni12Mo2不銹鋼承壓設備。
A202不銹鋼電焊條
A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含一定量的鉬元素，因此有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能，特別是對抗氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。
結構特點適用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr17Ni12Mo2型不銹鋼及相類似的合金。也可以用于焊接在較高溫度下使用的不銹鋼以及異種鋼等。
A137不銹鋼電焊條
A137堿性藥皮焊條
說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。注意事項:1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
A132 不銹鋼電焊條
A137是低氫鈉型藥皮，低碳含鈮穩定劑的Cr19Ni10Nb類不銹鋼焊條。熔敷金屬具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。結構特點
適用于焊接重要的同類型耐腐蝕不銹鋼結構及含鈦穩定劑的成分相近的鉻鎳鋼，如0Cr19Ni11Ti不銹鋼等。注意事項：
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
A122不銹鋼電焊條
說明：A122是鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條，交直流倆用，由于焊縫有較多的鐵素體組織，故具有優良的抗熱裂性能及抗晶間腐蝕性能，
用途：用于焊接工作溫度低于300度，要求抗裂及腐蝕性較高的鉻18鎳9型不銹鋼結構件。
材質（熔敷金屬化學成分∕%）：
C≤0.08 Mn≤2.5 Si≤1.50 Cr20.0-24.0 Ni7.0-10.0
用途：用于焊接工作溫度低于300度，要求抗裂及腐蝕性較高的鉻18鎳9型不銹鋼結構件。
材質（熔敷金屬化學成分∕%）：
A117不銹鋼電焊條
說明:A117是低氫型藥皮的鉻18鎳9不銹鋼焊條.由于焊縫含碳量較高,故晶間腐蝕敏感性大,焊后如經1050~~1100攝氏度水淬處理,可獲得較好的抗晶間應腐蝕性能.采用直流電源,焊條接正極.可進行全位置焊接.
用途:用于一般腐蝕要求不高的鉻18鎳9型不銹鋼的焊接.
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C≤0.12 Mn0.5~2.5 Si≤1.5 S≤0.025 P≤0.035 Ni9.0~11.0 Cr18.0~22.0 其他余量
熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥540 ≥(55)
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 25~50 50~80 80~110 110~160 160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
A112不銹鋼電焊條
說明:A112符合 GB/T 983 E308-16是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni9不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10”及“06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A107不銹鋼電焊條
A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。結構特點
適用于焊接工作溫度低于300℃的同類型耐腐蝕的不銹鋼結構。也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
A102R不銹鋼電焊條
說明:AI02R是鈦鈣型不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性
能。由于含碳量高，在高溫下具有較高的抗拉強度和蠕變強度?？山恢绷鲀?/p>
用，焊條藥皮強度好。
用途:用于焊接工作溫度低于300C的耐腐蝕的06Crl9Ni10型不銹鋼承
壓結構。
A102不銹鋼電焊條
說明:A102符合 GB/T 983 E308-16是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。
A042不銹鋼電焊條
說明: A042是金紅石藥皮類型的超低碳不銹鋼焊條。交直流兩用。由
于焊縫中加入了適量的鉬，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種
鋼焊接。注意事項:
1.焊前焊條須經300~350C烘焙1小時，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除油污、水份等雜質。
3.焊接時盡量采用小電流短弧，擺動寬度不超過直徑的2.5倍。
A302不銹鋼電焊條
說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A022R不銹鋼電焊條
說明:A022R是鈦鈣型藥皮的碳Cr18Ni12Mo2承壓不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好?？山恢绷鲀捎?。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥490≥30
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A022不銹鋼電焊條
A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。結構特點
適用于焊接尿素、合成纖維等設備及同類型的不銹鋼結構。也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊
A002R不銹鋼電焊條
說明:A002R是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量0.04，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr19Ni11Ti工作溫度低于300耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。注意事項:1.焊前焊條須經300-350烘焙1h。2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A002不銹鋼電焊條
A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅堋＝Y構特點
適用于焊接超低碳的同類型不銹鋼結構。也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼。主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的焊接。注意事項：1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊
G307不銹鋼電焊條
產品描述：ZJ.G307(G307)標準：符合 GB E430-15, AWS E430-15
說明：ZJ.G307是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，可進行全位置焊接。用途：用于焊接耐蝕（硝酸）、耐熱的Cr17不銹鋼結構件。
注意事項：
1. 焊前焊條須經250-300℃烘焙1小時；
2. 焊前焊件必須預熱至200℃。
G302不銹鋼電焊條
G302鉻不銹鋼焊條》符合 GB E430-16 相當 AWS E430-16
說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途: 用于焊接耐腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr
保證值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.60≤0.7515.0~18.0熔敷金屬力學性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。） 試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥450≥20參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 40~8050~10070~**100~160140~200
注意事項: 1.G302焊條焊前須經250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
E2553-16不銹鋼電焊條
E2553-16 符合：GB/T983 E2553-16相當：AWS A5.4 E2253-16
說明：E2553 為鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼焊條，鈦鈣型藥皮，焊條具有良
好的焊接工藝性能。熔敷金屬為鐵素體與奧氏體兩相組織，其中鐵素體含
量為 40-60％。因熔敷金屬中碳含量低，且含有鉬、氮、銅元素，熔敷金屬
具有良好的耐蝕性，尤其耐蝕性和應力腐蝕性能極為突出。
用途：主要用于含銅的 2205 和 2507 雙相不銹鋼焊接。
注意事項：
1．焊前焊條須經 300-350℃左右烘干保溫 1 小時。
2．清前清除焊件表面的油、銹、雜質。
3．焊接時須用短弧操作，擺幅不要過大。、
E2507-16不銹鋼電焊條
說明：E2507 為鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼焊條，鈦鈣型藥皮，焊條具有良好的焊接工藝性能。熔敷金屬為鐵素體與奧氏體兩相組織，其中鐵素體含量為 40-60％。因熔敷金屬中碳含量低，且含有鉬、氮元素，熔敷金屬具有良好的耐蝕性，尤其耐蝕性和應力腐蝕性能極為突出。用途：主要用于 2507 雙相不銹鋼焊接。
注意事項：
1．焊前焊條須經 300-350℃左右烘干保溫 1 小時。
2．清除焊件表面的油、銹、雜質。
3．焊接時須用短弧操作，擺幅不要過大。
A802不銹鋼電焊條
說明：A802 是鈦鈣型藥皮的 Cr18Ni18Mo4Cu2 不銹鋼焊條，交直流兩用。
由于焊縫中含有鉬、銅，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能。
用途：用于焊接硫酸濃度 50％和在一定工作溫度及大氣壓力下制造合成橡
膠的管道以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種。
注意事項：
1．焊前焊條須經 150℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流電源，因用交流焊接時，熔深較淺。電流不宜過大，
以免焊條發紅。
A607不銹鋼電焊條
A607 符合：GB/T983 E330MoMnWNb-15說明：A607 是低氫型藥皮的奧氏體耐熱不銹鋼焊條，因焊條藥皮內加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途：用于在 850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及
制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr18Ni37 材料）的焊接。
注意事項：1．焊前焊條須經 250℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，
以免焊條發紅。
A437不銹鋼電焊條
A437 符合：GB/T983 E310H-15相當：AWS A5.4 E310H-15
說明：A437 是堿性低氫型藥皮的高碳鉻 25 鎳 20 熱強不銹鋼焊條。熔敷金
屬含鉻、鎳、碳含量較高，具有優異的高溫強度、抗氧化性和抗碳化性能。
焊接工藝良好，采用直流反接。用途：用于 HK40 耐熱鑄鋼的焊接。注意事項：
1．焊前焊條須經 300-350℃烘烤 2 小時。
2．焊接層間溫度應控制在≤150℃。3．盡可能采用直流電源。
A172不銹鋼電焊條
A172 符合：GB/T983E307-16相 當：AWS A5.4 E307-16
說明：A172 是鈦鈣型藥皮的 Cr20Ni10mN4Mo 不銹鋼焊條，其熔敷金屬具
有良好的力學性能和抗裂性能。交直流兩用，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于 ASTM307 鋼及異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層
堆焊，如高錳鋼、淬硬鋼等。注意事項：
1．焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，
以免焊條發紅。
A146不銹鋼電焊條
說明：A146 是低氫鈉型藥皮不銹鋼焊條，其熔敷金屬具有良好的力學
性能及抗裂性能。直流反接，操作性佳，全位置焊接性良好。
用途：用于焊接重要的 H0Cr20Ni10Mn6 的不銹鋼結構及裝甲鋼的焊接。
注意事項：
1．焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，
以免焊條發紅。
E385（904L）不銹鋼電焊條
E385（904L） 符合：GB/T983 E385-16
相當：AWS A5.4 E385-16
說明：E385（904L）是鈦鈣型藥皮超低碳不銹鋼焊條。其熔敷金屬有耐含
甲酸、醋酸介質甸腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，可交直流兩用，具有良好的
操作工藝性能。
用途：用于化學耐硫酸、醋酸中的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐
蝕用鋼以及異種鋼的焊接。注意事項：
1．焊前焊條須經 250℃烘焙 1 小時。
2．焊前對焊件必須清除油污、水分等雜質，盡可能采用直流反接。
E347L-16不銹鋼電焊條
E347L-16 符 合：GB/T983 E347L-16相 當：AWS A5.4 E347L-16
說明：E347L-16 是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其熔敷金屬具有良好的力學
性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，
成形美觀。操作性佳，全位置焊接性良好。
用途：用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊。
注意事項：1．焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，
以免焊條發紅。
E317L-16不銹鋼電焊條
E317L-16 符 合 ： GB/T983 E317L-16相 當：AWS A5.4 E317L-16
說明：E317L-16 是鈦鈣型藥皮超低碳 Cr18Ni12Mo3 不銹鋼焊條。其熔敷
金屬含碳量低，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，較 A022 有更好的耐
腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，形成美觀。操
作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接超低碳 00Cr18Ni12Mo3 不銹鋼，也可用于焊接后不進行熱
處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
注意事項：
1．焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2．盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，
以免焊條發紅。
A202H不銹鋼電焊條
A202H 符合：GB/T983 E316H-16相當：AWS A5.4 E316H-16
說明：A202H 是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其熔敷金屬具有良好的耐蝕、
耐熱及抗裂性能，由于碳量高，在高溫下具有較高的抗拉強度和蠕變強度。
焊條耐發紅，成形美觀，交直流兩用，全位置焊接性良好。
用途：用于焊接尿素、合成纖維等設備及制造的相同類型的不銹鋼結構。注意事項：
1.焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2.盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，熔深較淺，電流不宜過大，以
免焊條發紅。
A107（-196℃）不銹鋼電焊條
A107（-196℃） 符 合：GB/T983 E308-15相當：AWS A5.4 E308-15
說明：A107（-196℃）是低氫型藥皮不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力
學性能及抗晶間腐蝕性能，尤其是（-196℃）具有良好的沖擊韌性。采用
直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于 0Cr19Ni9 型不銹鋼結構件的焊接，在-196℃下有良好的韌性。注意事項：
1．焊前焊條須經 250-300℃左右烘焙 1 小時。
2．焊前對焊件必須清除油、水分等雜質。
3．焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
G357不銹鋼電焊條
說明：G357 是低氫鈉型藥皮的不銹鋼焊條，采用直流電源。熔敷金屬具有
優良的抗裂性能。
用途：用于水輪機轉輪同材質的焊接及焊補，如 Cr17Ni6Mo、Cr16Ni5
Mo 等。
注意事項：1．焊前焊條須經 350℃烘焙 1 小時。
3. 焊前焊接面應清除油、銹、水分等雜質。
G247不銹鋼電焊條
G247 符合：GB/T983 E410NiMo-15相當：AWS A5.4 E410NiMo-15
說明：G247 是低氫鈉型藥皮的不銹鋼焊條，采用直流電源。熔敷金屬具有
優良的抗裂性能。
用途：用于水輪機轉輪同材質的焊接及焊補，如Cr13Ni4Mo、Cr13Ni5Mo等。
注意事項：
1．焊前焊條須經 350℃烘焙干 1 小時。
2．焊前焊接面應清除油、銹、水分等雜質。
G232不銹鋼電焊條
G232 符合：GB/T983 E410NiMo-16相當：AWS A5.4 E410NiMo-16
說明：G232 是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。熔敷金屬具有優
良的抗裂性能。
用途：用于水輪機轉輪同材質的焊接及焊補，如 0Cr13Ni5Mo。
注意事項：
1．焊前焊條須經 250℃烘焙 1 小時。
2．焊前焊接面應清除油、銹、水分等雜質。
F.V.520B不銹鋼電焊條
F.V.520B 相當：GB/T983 E410NiMo-16
說明：F.V.520B 是鈦鈣型藥皮鉻鎳鉬鈮馬氏體時效不銹鋼焊條，熔敷金屬
強度高，塑韌性及耐蝕性能好，采用直流反接。焊條工藝性能、抗裂性能
及抗氣孔性能優良。
用途：用于 F.V.520B 鋼壓縮機葉片輪的焊接，也可用于焊 Cr17Ni4 鋼和
17-4PH 鋼補焊。
注意事項：
1．焊前焊條須經 250℃左右烘干保溫 1h.
2．清除焊件表面的油、銹、雜質。
3．焊接時工件預熱 150-200℃。
4．焊接時須用短弧操作，擺幅不要過大。
G200不銹鋼電焊條
G200 相當：GB/T983 E410L-16
說明：G200 是鈦鈣型超低碳鉻 13 不銹鋼焊條，藥皮為近中性渣系。采用
直流反接，有良好的操作工藝性能，熔敷金屬綜合機械性能優良。
用途：用于壓縮機葉輪 X12Cr13 鋼角焊縫焊接，也可用于汽輪機葉片如
0Cr13，1Cr13 不銹鋼結構焊接及耐蝕，耐磨表面堆焊。
注意事項：
1．焊前焊條須經 300℃左右烘干保溫 1h。
2．焊前清除焊件表面的油、銹、雜質。
3．焊件焊前預熱 200-300℃。
