車軸耐磨焊條 D102堆焊電焊條 4.0mm 焊接齒輪 葉片 現貨

D007耐磨電焊條 

 硬面堆焊焊條 D007 符合：GB/T984 EDTV-15 說明：D007 是一種鑄鐵模具的堿性焊條。該焊條電弧穩定，操作方便，焊 接工藝性能優良。熔敷金屬為鐵素體和碳化物彌散組織，具有優良抗裂紋 性能。焊件焊前不預熱，焊后熔敷金屬無裂紋。 用途：該焊條適用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面的焊接及 焊補。例如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及鑄鐵模具等堆焊、補焊。 熔敷金屬化學成分（%） C Si Mn Mo 標準值 ≤0.25 ≤1.00 2.00-3.00 2.00-3.00 V B S P 標準值 5.00-8.00 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.03 熔敷金屬硬度：HB≥180 焊條規格及參考電流（DC+) 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 焊條長度（mm） 350 350 焊接電流（A） 100-130 130-170 注意事項： 1.焊條焊前須經 300-350℃烘焙 1 小時。 2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜物

D017耐磨電焊條  D017焊條 刃口D017堆焊焊條

D017硬面堆焊焊條  說明：D017 是堿性鑄鐵刃口堆焊焊條，成型美觀，電弧穩定，飛濺較小， 易脫渣。熔敷金屬為馬氏體碳化物彌散組織，有良好的抗裂紋性能，焊件 焊前不預熱，焊后熔敷金屬無裂紋。 用途：適用于鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊。熔敷金屬硬度：HRC≥5注意事項： 1．焊條焊前須經 300-350℃烘焙 1 小時。 2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜物

D027耐磨電焊條 刃口D027焊條 D027硬面堆焊焊條

說明：D027 是沖裁刃口堆焊焊條。具有良好的焊接工藝，在一般的焊接條 件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不需預熱；焊后不需熱處理。 用途：適用于各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。

熔敷金屬硬度：HRC≥55注意事項： 1．焊前焊條須經 300-350℃烘焙 1 小時。 2.堆焊時盡量采用短弧小電流。

D036刃口堆焊焊條 D036耐磨焊條 D036電焊條

說明：D036 是低氫鉀型藥皮的沖模刃口堆焊焊條，可交直流兩用，工藝性 能好。堆焊層組織及硬度穩定性良好。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后 不需要處理。 用途：主要用于制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可 修復要求耐磨性能較好的機械零件。熔敷金屬硬度：（焊后空冷）HRC≥55

注意事項： 1．焊前焊條須經 300-350℃烘焙 1 小時。 2.堆焊層溫度控制 200℃以下。 3.在鑄鐵上堆焊刃口時，可用結 506 焊條堆燭一層，但必須注意 D036 焊 條焊接時不得與鑄鐵接觸。 4.堆焊時不采用多層連續焊、避免擺太寬，不要在應力集中處引弧。注意 收弧時，弧坑必須填滿以防弧坑裂紋。再引弧時壓過接頭 20-30mm 較好。

D406耐磨焊條 D406焊條 D406堆焊焊條 電焊條

D406硬面堆焊焊條 符合：GB/T984 EDRCrMoWCo-A 說明：D406 是低氫型耐磨堆焊焊條，熔敷金屬相組織為α 固溶體+奧氏體 +馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。 用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口 的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。熔敷金屬硬度：（焊后空冷）HRC≈50注意事項： 1．焊前焊條須經 350℃烘干 1 小時。 2.對于小工件，焊前工件不需預熱。

堆焊D417耐磨焊條 D417電焊條 D417焊條 

D417硬面堆焊焊條 符合：GB/T984 EDD-B-15 說明：D417 是低氫鈉型藥皮的鉬鎢釩焊條，采用直流反接。具有良好的工 藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。 用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破 碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。熔敷金屬硬度：（焊后空冷）HRC≥55注意事項： 1．焊條焊前須經 360℃烘焙 1 小時。 2.焊前須將工件預熱至 300℃以上，以免開裂。

高溫耐磨D427堆焊焊條 D427電焊條 D427焊條 

D427硬面堆焊焊條 說明：D427 是低氫型高溫耐磨堆焊焊條。 用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼 裝入機吊牙以及鋼坯剪切用雙金屬剪刃的堆焊。熔敷金屬硬度：（焊后空冷）HRC≥40注意事項： 焊條焊前須經 300-350℃烘焙 1 小時

高溫D437堆焊焊條 D437電焊條 耐磨D437焊條

D437硬面堆焊焊條 說明：D437 是低氫型藥皮的堆焊焊條。 用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工作堆焊。主要用于冶金 工業系統。熔敷金屬硬度：40-42HRC(焊后空冷)注意事項： 1．焊條焊前須經 300-350℃烘焙 1 小時。 2．焊前須將工件預熱至 300-400℃，焊后緩冷。

 D707耐磨焊條 D707堆焊焊條 D707電焊條 焊條

D707碳化鎢堆焊焊條 符合 GB/T984 EDW-A-15 說明：D707 是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮 中碳化鎢合金過渡，熔敷金屬含鎢量 40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較 長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電 流。 用途：適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌葉片、推土 機和泵浦葉片，挖泥機葉片，高速混凝土砂箱等。熔敷金屬硬度：HRC≥60注意事項： 1．堆焊件為碳鋼時預熱溫度在 300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度 為 400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為 600-650℃。 2．低合金鋼及不銹鋼焊后須經 700℃退火。 3．焊前焊條須經 300-350℃烘焙 1 小時。

 D717堆焊焊條 D717電焊條 D717焊條 耐磨焊條

 說明：D717 碳化鎢堆焊焊條采用 H08A 鋼帶，軋制成“O”形，含量為焊 芯重量 60%以上的鑄碳化鎢作為焊芯，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中 碳化鎢過渡 C 及 W。電弧穩定，宜直流施焊，并使用較小電流。 用途：適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如三牙輪鉆頭的牙爪背部， 鼓風機葉片，強力采煤滾筒，榨糖機軋輥，混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬硬度：HRC≥60注意事項： 1.焊條焊前須經 300-350℃烘焙 1h。 2.堆焊結構復雜或較大零件時須預熱。

D802鈷基焊條 D802堆焊焊條 D802耐磨焊條 D802電焊條 焊條

 符合 GB/T984 EDCoCr-A-03 司太立 6 AWS A5.13 ECoCr-A 說明：D802 是鈦鈣型藥皮，鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條。宜采用直流 反接。堆焊金屬在 650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于要求在 650℃左右工作應能保持良好的耐磨性和一定的耐腐性 的場合，例如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀等，沖擊和冷熱交錯的地方。熔敷金屬硬度：HRC≥40注意事項： 1.焊條焊前須經 150℃左右烘焙 1 小時. 2.根據工件的大小和母材的種類，須經 300-600℃預熱。宜采用小電流短弧 焊接。 3.焊后應在 600-700℃回火 1 小時后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的 砂箱內或草木灰中緩冷，以免裂紋。

D812鈷基焊條  D812堆焊焊條 D812耐磨焊條 D812電焊條

符合 GB/T984 EDCoCr-B-03 司太立 12 AWS A5.13 ECoCr-B 說明：D812 是鈦鈣型藥皮，鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條。宜采用直流 反接。堆焊金屬在 650℃仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內襯套筒以及化纖設備的斬 刀刃口等堆焊。熔敷金屬硬度：HRC≥44注意事項： 1.焊條焊前須經 150℃左右烘焙 1 小時。 2.根據工件的大小和母材的種類，須經 300-600℃預熱。宜采用小電流短弧 焊接。 3.焊后應在 600-700℃回火 1 小時后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的 砂箱內或草木灰中緩冷，以免裂紋。

 D822耐磨焊條  D822電焊條 堆焊D822焊條 

符合 GB/T984 EDCoCr-C-03 司太立 1 AWS A5.13 ECoCr-C 說明：D822 是鈦鈣型藥皮，高碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用 直流反接。渣覆蓋性好，成型美觀。堆焊金屬在 650℃仍能保持良好的耐 磨性和耐腐蝕性。 用途：用于牙鉆鉆頭軸承，鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等 磨損部件的堆焊。

熔敷金屬硬度：HRC≥53注意事項： 1.焊條焊前須經 150℃左右烘焙 1 小時。 2.根據工件的大小和母材的種類，須經 300-600℃預熱。宜采用小電流短弧 焊接。 3.焊后應在 600-700℃回火 1 小時后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的 砂箱內或草木灰中緩冷，以免裂紋。

堆焊D852鈷基焊條 D852電焊條 D852焊條 耐磨焊條

 符合 GB/T984 EDCoCr-E-03 司太立 21 AWS A5.13 ECoCr-E 說明：D852 是鈦鈣型藥皮，鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，宜采用直流反接。 堆焊金屬在 870℃具有良好的強度和韌性，熔敷金屬能抵抗熱沖擊、氧化 和還原氣氛，具有優異的抗擦傷和抵御氣蝕能力，會加工硬化。 用途：用于高溫條件下受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模、熱擠壓 模、熱剪刃和閥門密封面等。熔敷金屬硬度：HRC23-28 注意事項： 1.焊前焊條須經 150℃左右烘焙 1 小時。 2.根據工件的大小和母材的種類，須經 300-600℃預熱。宜采用小電流短弧 焊接。 3.焊后應在 600-700℃回火 1 小時后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的 砂箱內或草木灰中緩冷，以免裂紋。

 D856鈷基焊條 D856焊條 堆焊D856電焊條 D856耐磨焊條

 說明：D856 是低氫型藥皮 Cr16W2B 耐磨耐熱堆焊焊條，可交直流兩用， 具有飛濺小、無毒、脫渣容易，成形美觀等特點，熔敷系數可達 88%?；?體組織為奧氏體加馬氏體，堆焊層具有良好的常溫耐磨性和高溫耐磨性及 較好的防裂性能。 用途：用于堆焊受強烈磨損部件的堆焊，如鏟斗和斗齒，鼓風機葉片，球 磨機勺頭，軋鋼機圍盤，風扇磨煤機沖擊板等堆焊。熔敷金屬硬度：焊態 HRC≥60，耐熱溫度 600℃。注意事項： 1. 焊前焊條須經 300-350℃烘焙 1-2 小時。 2.焊前將工件表面的鐵銹、油污清除干凈。 3.堆焊時，須平焊，堆焊焊道間距在 3-5mm 時焊接效果zuijia。

 硬面D900堆焊電焊條 D900耐磨焊條 D900焊條

 說明：D900 是高鉻鑄鐵型酸性藥皮耐磨堆焊焊條，其堆焊層金屬組織為白 色奧氏體加細小碳化鉻與奧氏體基體。具有優良的抗磨損和耐磨、耐氣蝕 性能并承受一定載荷的沖擊磨損。此焊條熔敷系數較高，工藝性能良好， 焊接煙塵小于一般堆焊焊條，交直流兩用。 用途：用于受磨粒磨損、腐蝕磨損工件的堆焊或修復。熔敷金屬硬度：焊后空冷 HRC：60-65 1100℃正火保溫 2 小時后，空冷 HRC：59-63注意事項： 1. 焊前焊條須經 300℃烘焙 1h。 2.工作厚度、鋼度較大時，可采取相應的預熱措施。

 卓君D938耐磨焊條 D938堆焊焊條 D938電焊條 D938焊條

說明：D938 是石墨型藥皮高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條。焊條藥皮具有優 良的導電性，電弧穩定無飛濺。藥皮中礦物型造渣劑極少，焊接過程中基 本不用清渣，熔敷金屬效率高達 85%。堆焊金屬硬度高，具有優異耐磨性， 耐氣蝕性能。 用途：用于堆焊承受一定沖擊載荷，要求高抗磨粒磨損的耐磨面堆焊，如 混凝土輸送泵 S 管閥耐磨板和耐磨環（俗稱眼睛板）、錘擊式磨煤機錘頭、 布料盤、燒結破碎機齒輥等堆焊。熔敷金屬硬度：D938 HRC 58-62

 堆焊D948耐磨焊條 D948電焊條 D948焊條

用途：用于堆焊承受一定沖擊載荷，要求高抗磨粒磨損的耐磨面堆焊，如 混凝土輸送泵 S 管閥耐磨板和耐磨環（俗稱眼睛板）、錘擊式磨煤機錘頭、 布料盤、燒結破碎機齒輥等堆焊。熔敷金屬硬度：HRC 62-66

注意事項： 1. 焊前焊條須經 250℃烘焙 1h。 2.焊前工件表面鐵銹、油污等應清除干凈。 3.焊接時應注意使藥皮充分熔化，以保證合金有效過渡。

 堆焊D945耐高溫耐磨焊條 D945電焊條 D945焊條

說明：D945 焊條是仿美國 EUREKA 公司的新一代熱鍛模專用焊條， 熔敷金屬具有合金成分合理，在高溫下工作，熔敷金屬不軟化，紅硬性好， 能代替 5CrMnMo、5CrNiMo 等材料，顯著提高模具壽命。焊接工藝性能 優良，成形美觀，飛濺小，采用直流反接。 用途：用來堆焊和修復錘鍛模、機鍛模。注意事項： 1. 焊前焊條須經 350-400℃左右烘焙 1h，隨烘隨用。 2.焊前清除工件表面上的疲勞層、裂紋、油污、水分、鐵銹及其他雜質。 3.焊前應根據工件大小及材質進行預熱，以免開裂。 4.焊后應根據工件大小及材質進行熱處理。熔敷金屬硬度；HRC:HRC:45-50

 D950耐磨焊條 D950堆焊焊條 D950電焊條 焊條

D950 焊條是仿美國 EUREKA 公司的新一代熱鍛模專用焊條， 熔敷金屬具有合金成分合理，在高溫下工作，熔敷金屬不軟化，紅硬性好， 能代替 5CrMnMo、5CrNiMo 等材料，顯著提高模具壽命。焊接工藝性能 優良，成形美觀，飛濺小，采用直流反接。熔敷金屬硬度；HRC:50-55

D102硬面堆焊電焊條

D102符合 GB EDPMn2-03說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。堆焊層硬度: HB≥220

注意事項:1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

 D107硬面堆焊焊條

型號：D107符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMn保證值≤0.20≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)90~110140~180180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112堆焊焊條

說明：D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩定，脫渣

用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分（%）

試驗項目C           Cr              Mo                其他元素總量

*值≤0.25 ≤2.00 ≤1.50             ≤2.00

例值     0.18   1.34    0.30              ——

堆焊層硬度：HB≥220

參考電流（AC、DC）

焊條直徑（mm）Φ3.2        Φ4.0           Φ5.0

焊接電流（A） 90~110 150~180   180~220

注意事項:

1. 焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

2. 在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。

D127堆焊焊條

說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMn保證值≤0.20≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)

φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A)

90~120140~180180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。

D132堆焊焊條

D132符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03說明:D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分(%)

CCrMo保證值≤0.50≤3.00≤1.50例值0.281.960.32

堆焊層硬度：HRC≥30

參考電流（AC、DC）

焊條直徑（mm）

φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流（A）

80~130110~180150~240

 注意事項:

⒈焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

⒉在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。

D146堆焊焊條

D146棧焊焊條 低合金鋼棧焊焊條 符合 GB EDPMn4-16

說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型棧焊焊條?？山恢绷鲀捎谩?/p>

用途: 用于棧焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。熔敷金屬化學成分()化學成分 C Mn 其它元素總量保證值 0.20 4.50 2.00棧焊層硬度: HRC30

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)900240

注意事項:1.焊前焊條須經300-350左右烘焙1h。

2. 焊前應將棧焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。